环氧煤沥青防腐方案 1、项目概述 所有管道、管件均需喷砂除锈，并需环氧煤沥青强化防腐。 需要防腐的管道规格为Dg700*10，约1170m，总面积约2645m2。 采用喷砂除锈，满足Sa2.5质量要求。 2、根据施工技术原理编制《钢材涂装前表面处理规范》（SYJ4007-86）和《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术原理》（SYJ28-87）。 3、施工准备 3.1 建立项目组织规则 采用以下结构建立现场项目组织，明确项目部各人员职责，确保现场施工作业安全、高速、有效。 3.2 教育培训由项目部组织，公司工程部负责。 运用国家法规、有关单位的安全法规和制度，以及本施工方案和公司安全操作规程，对所有参与施工人员进行教育和培训； 如果有必要或者按照业主的规定，在此期间我们仍然需要请专业人员对我公司的员工进行专门的培训。 培训的重要内容有： A) 安全制度和方法 1. 安全施工操作规程 A) 工艺操作规程 1. 防腐施工工艺操作规程 A) 质量原则和控制方法 1. 国家或行业防腐质量检查评价原则 2、设计资料规定质量原则 A) 施工现场文明施工管理 1、业主施工现场管理规定 2、粤唐公司现场管理规定 3.3 临时设施建设 所有施工临时设施均按区域、地点建设由业主指定。 在业主指定场地内搭建临时封闭的喷砂车间，防止粉尘飞扬，保护环境。
喷砂车间必须有足够的面积和净空，以保证大口径管道施工的顺利进行。 由于工作量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，需要建立临时仓库来存放材料。 施工现场临时办公设施主要采用我公司的移动办公集装箱。 经业主指定，施工现场施工临时用水、临时用电等将引至喷砂现场。 现场生活临时设施采用我公司在山西三维中学体育场的临时设施。 3.4 材料、机械准备 项目建设采用劳务、材料承包形式。 现场施工所需的一切设备、材料由施工单位负责。 施工机械必须性能优良、安全可靠； 施工材料必须优质，型号规格和技术指标必须符合规格和合同规定。 3.5 施工现场临时设施和机械布置应实行定点管理，并根据现场施工进度及时调整、清理。 4、施工方法 4.1 管道防腐施工 4.1.1 防腐施工程序： 4.1.2 重要施工方法 4.1.2.1 除锈 A) 喷砂除锈 管道、管支架等钢结构均采用喷砂除锈方法除锈。喷砂。 喷砂除锈时，集中喷砂除锈布置在防腐厂内。 除锈质量等级为Sa2.5。 为保证除锈质量水平，喷射磨料为石英砂，含水量不大于1%，粒度有规定。 全部通过7号筛，20号筛的筛余物不大于40%，未通过45号筛。喷砂时，喷射角度、喷枪移动速度、喷射距离必须符合规定，以保证相对的喷砂效果。喷砂表面表面粗糙度一致，不仅增加涂层附着力，而且保证表面光滑度。
B) 机械除锈。 采用磨床机械动力除锈方法对安装好的焊接件进行除锈，除锈等级要求达到St3级。 4.1.2.2 底漆和玻璃布包面漆 a) 防腐环氧煤沥青漆施工应根据现场情况采用涂刷施工。 b) 钢材除锈并检验合格后，涂刷底漆和面漆。 喷漆时尽量留出钢组件焊缝位置，预留长度为150mm左右，以免焊接时清根困难，影响焊接质量。 c) 若钢材表面坑尘极限较大（>2mm以上），应拌匀腻子，使其平整。 d) 将环氧煤沥青漆搅拌均匀，熟化15～30分钟，4小时内使用。 e) 底漆干燥后、固化前涂第一道面漆。 面漆干燥后、固化前，涂刷第二道面漆。施工时，工艺流程往往是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。
。 现场施工时，应根据涂层性能和天气情况确定涂装间隔时间。 f) 如果重涂间隔时间过长，需用砂布或砂轮将漆面打毛，然后再涂下一道油漆。 g) 钢材喷砂后应立即涂底漆。 因此要注意灰尘对画作的影响。 喷漆时，尽量远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 h) 环氧煤沥青漆施工应按照随货提供的材料说明和规格进行。 i) 涂装施工用品应清洁，在使用过程中进行清洁，并在使用后妥善处理。 j) 涂漆时应层层纵横交错，每层应往复进行。 涂漆时间间隔应符合涂装技术规定，漆膜厚度应符合设计规定。 漆膜干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受到污染。 4.1.2.3 包扎玻璃布 a) 包扎玻璃布应在第二道面漆涂完后及时进行。 增强环氧煤沥青防腐按要求包裹一层玻璃布。 b) 缠绕玻璃布时，要求压合时搭接量为15~25mm，接头处搭接量为100~150mm。 c) 如果包布时出现气泡，请用小刀将其剪断，然后挤出气泡中的空气，并将表面抹平。 d) 整个玻璃布缠绕表面应平整、光滑。 4.1.2.4 面漆涂装 a) 玻璃布包好后，应及时涂装后续面漆。 在包装布的背面涂两层油漆。 b) 涂装面漆时，一定要保证涂层完全覆盖，不允许有漏涂或针孔。 c) 涂层确保玻璃布完全覆盖并浸透。 4.1.2.5 干燥和维护管道防腐后应自然干燥，并保持至少8小时不可移动，防止雨淋或进水。 干燥后才能运输。
4.1.2.6 管道防腐层的修复和修补 管道在运输和安装过程中，可能会损坏管道的防腐层。 管道安装验收后，需要对管道的防腐层进行修复和修复。 a) 修复损伤时，应采用砂轮机或手工清除钢材表面的锈斑，除锈等级必须达到St3级及以上。 b) 修理零件小、复杂，操作不方便。 检查人员很容易出现疏忽。 施工人员必须特别注意，自觉保证质量。 c) 管道防腐修复所用的防腐层应与相邻管道的防腐层一致。 新防腐层与旧防腐层采用阶梯式连接，界面必须重叠。 重叠应保持至少50mm。 5、质量保证 5.1质量保证的目的是确保工程一次合格率100%； 首次项目优良率>80%。 5.2 质量保证体系 5.2.1 合同签订后，项目部与公司工程部组织编制《项目质量计划》，确保质量活动按程序有计划地实施，确保质量目标的实现都实现了。 5.2.2 在整个施工过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，为客户提供符合合同和原则的工程。 5.2.3 项目建设采用以质量控制点为基础的质量控制方法，分解各专业施工流程，设立质量控制点。 上一道工序检验合格后，才能进入下一道工序。 所有质量控制点根据其重要限度分为“A”、“B”和“C”三个级别。 l “A”级是最重要的质量控制点，由业主（监理）、项目部、施工队三方质检人员共同检查确认。
l “B”级是重要的质量控制点，由项目部质检人员检查确认。 l “C”级为普通质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。 5.2.4 认真执行公司工程质量管理规定和设计师及山西3D技术原则，加强各施工过程质量控制，落实质量预防办法，加强质量检验，及时纠正质量缺陷，认真做好施工前质量预检。控制、施工中的质量控制和施工后的质量保证，确保工程的施工质量完全符合标准。 5.2.5 按照有关规定及时编制交付技术文件，与施工同步，确保竣工数据真实、准确、及时、完整。 5.2.6接受业主主管工程师的检查和监督，保证工程质量，施工时对业主负责，工程交付时让业主满意，使用时让业主满意。
主啊，别担心。 5.2.7加强与设计代表的联系，严格审核图纸，及时发现专业衔接问题以及设计与现场冲突，利用我公司丰富的施工经验和技术专长向业主提出合理建议。 5.3 质量保证组织体系图 5.4 质量检验 5.4.1 质量检验按照设计规定采用抽样检验的方式进行。 每 20 个中检查一个。 5.4.2 通过目视检查每个根部。 覆盖层表面应均匀、光滑，不得有气泡、皱纹、凸起、边压不均等覆盖层缺陷。 5.4.3 厚度检验。 用无损测厚仪检查。 ，为每根管道测量三个截面，这些截面沿管道长度均匀分布。 每个部分在四个点进行测量：上、下、左、右。 以最薄处为标准。 不合格的，加倍抽查。 若仍不合格，应一一检验。 5.4.4 针孔检查。 所有覆盖层均采用电火花针孔检漏仪进行检查，探头移动速度约为0.2m/s。 泄漏检测电压为6000V。 连续检测时，应每4小时校准一次检漏电压。 没有火花被认为是可以接受的。 不满意的地方应重新粉刷并再次测试，直至通过。 5.4.5 附着力和结构检查。 应在涂漆后48小时，覆盖层温度在10～35℃之间进行检查。 使用薄而锋利的工具将覆盖层切成 50mm x 50mm 的小方块。 覆盖层应完全切开，直至到达金属表面。 应注意避免损坏方格内的覆盖层。 将小刀插入第一层内胶带和管体之间的油漆中，然后轻轻撬起覆盖物。 撬开覆盖层后观察管道表面。 面漆与底漆、底漆与管体之间无明显分离，且任何连续分离界面面积不大于80mm2，则粘结强度合格。
每次检查一种点。 如果失败，请再检查两点。 若其中一人不合格，则全部视为不合格。 5.5 质量保证措施 5.5.1 施工前应根据技术资料和现场实际情况，制定科学、合理、可行的施工工艺方案沥青防腐电火花，并报业主批准。 5.5.2 所有施工人员均经培训合格，并明确自己的质量责任。 5.5.3建立有效的质量保证体系和质量保证组织，明确施工人员职责，实行全人、全过程质量管理。 5.5.4 向施工人员进行技术交底，严格执行工艺纪律，保证施工计划的实施，认真完成每道工序。 5.5.5 建筑材料的采购、储存和施工始终处于受控状态，特别是在建立质量控制点的基础上进行检验和监督。 5.5.6 建立质量控制点，对施工过程中的各工序进行分级检查和控制，实行自检、互检和专项检查相结合的“三检”制度，并与业主方加强检查和监督。 -现场工程师确保工序完成，不合格者不得进入下一道工序，确保工程最终质量。 5.5.7 做好施工过程质量记录，重要工序及时请业主检查签字认可。 5.5.8 为减少层级，避免分工脱节，应实行技术责任制，按专业设立技术负责人，负责从施工准备、施工到施工的分工。送货。 5.5.9 技术负责人除负责项目的技术工作外，还对进度记录、材料和质量负责。 在施工现场沥青防腐电火花，质量控制与技术监督相互依存，形成了以提高质量为目的的质量保证体系。
5.5.10 为控制质量，提高控制点检验一次合格率，将过程质量责任直接延伸到班组，强化施工班组责任，确保每道工序都经过检验和认可，表 1 防腐施工过程质量控制点分类 序号 施工阶段控制点类别 控制内容 1 施工准备 材料采购 CR 供应商选择 2 材料交接检验 AR 涉及钢材、油漆、 3 防腐施工喷砂表面检查 AR 除锈等级 4 底漆检查 BR 漆膜厚度、全涂、附着力 5 面漆检查 CR 防腐层厚度、全涂、附着力 玻璃布缠绕检查 BR 缠绕松紧度、重叠 6 面漆检查 BR 全涂层、针孔
修补及修补检查 BR 无缺陷、渗漏 7 面层检查 AR 漆膜总厚度及颜色一致 8 交接资料 AR 注：C：施工方明示自检 B：项目部与项目部明示联合检查施工方 A：业主、项目部、施工方共同检查 R：表述必须有书面记录 6、安全保证 6.1 安全保证目的 6.1.1 安全方针 营造安全、卫生、舒适的工作环境，确保安全和全体员工及相关人员的健康，保护环境，防止事故发生。 6.1.2 安全目的 安全目的是：零伤害、零事故。 6.2 安全保障体系 6.2.1 安全管理组织机构图： 6.2.2 现场安全管理组织人员及项目部安全管理组织成员： a) 项目经理 b) 施工经理 c) 安全工程师（专职） d) 班组安全检查员（兼职） 6.2.3 项目部应在开工前向业主提交安全管理机构及成员名单，以便建立安全管理制度和工作联系与监督。 另外，为了保证项目安全工作的高效性，项目部按照以下规定设置了安全人员：专职安全工程师1名； 每个施工队配备1名兼职安全检查员。 6.2.4 安全组织人员职责 安全组织人员职责： a) 项目经理贯彻执行国家安全生产政策和法规，执行业主和我公司的安全生产管理规定，对项目人员的安全和健康全面负责。本项目的建设，确保了项目安全目标的实现。 执行并满足业主安全法规，参加每月安全会议，并主持内部每月安全会议。 参加每周的安全检查会议。
组织领导重大事件调查和解决。 提供人力、财力、物力等资源，确保施工安全。 领导和组织重大事故调查处理工作。 b) 安全工程师：施工现场安全设施检查、消防、紧急情况处置及危险作业监督、施工现场及生活区办公安全及车辆人员管理、个人防护及医疗。 组织人员安全教育培训，负责考核安全工作，检查安全工作中存在的问题，研究提出整改措施，督促整改工作，有权对违规者和发生事故的单位给予经济处罚。 每周一召开全体施工人员会议，总结上一周的安全工作情况，提出存在的问题，安排下周的安全工作。 负责检查个人防护用品的佩戴情况，对不按要求佩戴防护用品的，有权制止。 完成后，安全工程师将安排其他安全工作。 c)班组兼职安全员：每天上班前，班长会召开班前会议。 各班组安全员负责向工人进行安全技术交底并做好记录。 特殊作业必须采取有效的防护措施，作业前必须做好准备。 办理许可手续。 d) 施工管理人员和施工管理人员的安全责任 安全工作是施工管理工作的重要组成部分，施工管理人员对其所管辖的作业区域的安全全面负责。 报告和制止不安全情况的义务。 安全始终是任何工作开始前应全面考虑的事情，工作中应落实安全措施。 管理人员必须遵守工作许可审批程序并负责实施。
配合各项安全检查和安全活动，积极组织安全隐患整改工作。 若发生紧急情况，管理人员应自始至终在场处理善后事宜，不承担事故责任。 6.2.5 各级领导和安全部门应严格执行国家及有关部门颁布的各项安全法律、法规、规章和原则，加强对员工特别是新员工的安全管理和劳动纪律教育，加强培训和考核工作。 严格遵守安全操作规程，未经许可不得从事非工种活动。 加强安全宣传工作。 施工现场应设置明显的安全标志，消防设施应齐全。 当危险区域发生火灾时，必须获得消防许可证才能开始施工。 6.2.6 坚持定期安全会议制度，布置工作时务必强调安全注意事项，根据工作内容佩戴安全防护用品，认真解决安全事故，对发生的事故实行“三不泄漏”政策（涉及未报告事故）应认真对待原则。 6.
3 安全保障办法 6.3.1 施工安全保障办法 6.3.1.1 建立安全管理制度，制定各岗位安全责任，对全员实行全过程安全管理，确保本工程安全事故率为零（零伤害、零事故）。 6.3.1.2 严格执行国家劳动保护安全法规和技术规定，遵守业主及相关单位的安全规定，自觉接受检查和监督。 6.3.1.3 对施工人员进行施工前的安全教育和培训，持有空压机操作工、脚手架工等特殊工种持证上岗。 如果需要授权在地点和方法进行施工作业，则必须在施工开始前获得施工许可证。 6.3.1.4 施工机械及物资经安全检查合格后方可进入施工现场。 6.3.1.5 为施工人员配备必要的劳动防护用品，并经常检查其使用情况。 6.3.1.6 保持场地清洁文明，定期清扫场地，合理布置施工机械设备，定期对场地及设备进行清洁和维护。 6.3.1.7 高处作业时，脚手架必须搭设牢固。 安全带系牢*。 6.3.1.8 操作设备时，应遵守设备操作规程。 6.3.1.9 施工现场为A级防爆场合。 施工和生产同步进行。 施工人员只允许在施工区域内活动，不得擅自越界。 6.3.1.10 施工现场必须配备必要的消防设施。 工程机械作业环境必须有隔离措施。 操作过程中产生火花时，应采取充分措施防止飞溅。 6.3.1.11 组织安全检查，检查防火、防爆、防尘、防暑、防滑、防坠落等情况。
检查电气设备、危险品仓库、物资仓库等。定期进行安全检查，并作为劳动竞赛的一部分进行评分。 将各班组安全工作质量与经济联系起来。 6.3.1.12 实施施工现场安全技术管理。 施工现场必须设置明显的安全标志，危险施工区域必须采取特殊防护措施。 脚手架、井架、龙门架等施工设施必须按照有关原则搭设，经检验合格并取得许可证后方可使用。 6.3.1.13 施工现场的坑、井、沟渠及各种洞口、易燃易爆场所以及变压器周围，必须指定专人设置围栏或盖板和安全标志。 夜间必须设置红灯警示、各种防护设施、警示牌。 未经施工负责人批准，不得移动、拆除标志牌。 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警示牌不得擅自拆除。 如需拆除，须经项目经理批准。 6.3.1.14 为防止高空坠落物体，建筑物出口、楼梯口、交通通道应设置防护棚，钢管井架周围应悬挂安全网。 6.3.1.15 施工用电必须严格按照业主现场用电规范和建设部《建筑工地临时用电安全技术规范》执行。 所有配电箱（盘）必须按照原则规定统一配备，并配备漏电保护器。 设备。 6.3.1.16 雷雨天气禁止户外高空作业，不允许攀爬户外高层金属梯子。 6.3.1.17 所有机械设备、电动工具使用前必须经过安全检查（公司安全工程师必须确认并挂牌后方可进入施工现场）。
6.3.1.18 施工机械、工具应防雨、防潮。 露天堆放时，应覆盖顶部和底部，防止被雨淋。 并进行定期检查，以确保机械的有效性。 6.3.1.19 电源开关、控制箱等设施必须上锁，并由专人负责管理，防止漏电触电。 6.3.1.20 施工场地及道路必须排水通畅，雨后无积水，保证施工设施及道路畅通。 雨天施工应采取防滑措施。 6.3.2 防火措施 6.3.2.1 严格遵守防腐作业区域烟花爆竹管理规定。 该地区禁止吸烟和生火。 如需动火，必须提前提出书面申请。 经现场项目部主管批准后，安全人员可以在监督下进行动火作业。 6.3.2.2 施工现场、仓库、办公室、住宅区应设置轻型灭火器，灭火器数量充足、有效，并保持备用状态。 定期检查。所有保安人员和施工人员应能使用消防器材并掌握一定的消防技术
和理论知识。 6.3.2.3 对动力设备、切割用电设备进行重点保护。 6.3.2.4 易燃易爆物品（油漆、化学品、油类、溶剂等）应由指定人员保管，存放场所应保持通风良好。 6.3.3 文明施工方法 6.3.3.1 设备、构件、工棚、施工材料等应按业主指定位置定位和管理，设备、物品按现场堆放。临时设施布局。 6.3.3.2 按总平面布置图保证施工现场道路畅通。 通道上不得堆放各种设备、材料和杂物，保持干净、整洁。 施工现场排水系统良好，现场无积水现象。 6.3.3.3 施工前应按照公司原则设置施工项目标志。 6.3.3.4 物资堆放应整齐，标志清晰，各类物资应分类放置，并采取防盗措施。 6.3.3.5 The construction site furnishings, water, electricity, gas, etc. should comply with safety, fire prevention and industrial hygiene regulations. 6.3.3.6 Keep the workplace, offices, living areas, roads clear and all personnel on site clean and healthy at all times. After completing the work, all waste, equipment, tools, temporary structures and remaining materials should be removed from the construction area. All construction areas are cleaned and kept clean before get off work. Civilized construction arranges dedicated personnel to collect waste materials and garbage to designated locations every day and transport them out regularly in accordance with regulations. 6.3.3.7 To prevent objects from falling from high altitudes, protective sheds should be erected at building exits, stair holes and traffic thoroughfares, and safety nets should be hung around steel pipe derricks. 6.3.3.8 There should be sufficient fire protection facilities at the construction site, and regular inspections should be carried out to ensure that they are in good condition at all times. Fire prevention systems should be established and strictly implemented in material warehouses, flammable and explosive places, and places where fireworks are prohibited.
6.3.3.9 When transferring the project, ensure that the entire temporary construction site (including construction products) is clean and free of garbage, the temporary facilities are completely removed, and the surrounding environment is restored to its original appearance according to the owner's arrangements. 6.3.3.10 Vehicles are prohibited from honking loudly after entering the construction site to maintain a good working environment on site. 6.3.3.11 Actively cooperate with relevant local departments to carry out various supervisory inspections. 7. Product protection measures During the entire construction process, product protection is very important to avoid unnecessary rework and repairs. 7.1 If necessary, use fences to enclose other areas to ensure that construction workers do not enter non-construction areas. 7.2 Actively cooperate with the installation and construction, and formulate the sequence of pipeline installation and construction needs in accordance with the installation regulations. 7.3 Pay attention to the protection of anti-corrosion construction products and promptly repair damaged anti-corrosion layers. 7.4 Before handover, inspect the anti-corrosion finished product as a whole and confirm that the repair is complete and the surface layer is complete before going through the handover procedures. 7.5 It is stipulated that the installation unit should try its best to be careful during the transportation and installation of anti-corrosion construction products, so as not to damage the anti-corrosion layer and reduce the repair area. 8. Construction progress assurance methods 8.1 The anti-corrosion construction progress shall be based on the premise that it meets the on-site installation progress. According to the actual conditions on site, anti-corrosion sandblasting and primer shall be completed during the steel structure and pipeline prefabrication stage, and intermediate paint coating shall be completed as much as possible. 8.2 Adopt effective organizational methods, technical methods, contract methods, economic methods and information management methods. 8.3 Invest in our company's capable construction team and advanced and high-quality machinery and equipment, adopt advanced technology and advanced technology, and form an optimized combination group to improve efficiency and shorten the construction cycle.
8.4 Strengthen advance awareness and do all work in advance to ensure the continuity of construction and avoid work delays. 8.5 Protect the legitimate rights and interests of employees, strengthen labor protection and logistical support, increase the enthusiasm of construction workers, and improve labor productivity. 8.6 Ensure the quality of each process and achieve the unification of "self-inspection, mutual inspection, and special inspection" to prevent rework and repairs from delaying the construction period. 8.7 Adopt necessary windproof and rainproof measures to reduce the impact of climate factors and gain more construction time. 8.8 Develop safety control measures to ensure safety, prevent accidents, and achieve smooth construction. 8.9 Strengthen the maintenance and upkeep of machinery and equipment to provide necessary guarantees for construction and production. 8.10 When unforeseen factors occur in the project and the construction progress cannot reach the final goal, under the premise of ensuring safety, measures such as overtime extension and additional labor force will be adopted to ensure that the construction period is completed on time.
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